相對于剪板機,
數控折彎機模具的技術含量要稍為高一點。
一種裝置流動刀模夾的折彎剪板機、數控折彎機模具與傳統數控折彎機模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個流動刀模夾，在流動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在流動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機；在流動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數控折彎機模具。三點式數控折彎機模具工作原理，凹模進口處園角與模芯表面組成 A 、 B 、 C 三點，由這三點確定工件折彎角度α，其中 C 點受力最大，它與材料回彈量α角準確與否有直接關系，如圖只要改變模芯“間隔”的大小，可獲得不同的折彎角度，角度控制是在支座上裝一表盤，再在模芯上裝上拐臂帶動指針在表盤上顯示出來，
數控折彎機其特點是角度控制操縱簡樸直觀，無需專用模具便可折彎不同角度的母線，其折彎屬強制性折彎，并能進步折彎精度。激光雕刻機采用高機能的激光和數控技術，通過自主研制的光學系統、控制系統和計算機軟件，在水晶、玻璃內實現三維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統工作不不亂、丟激光點，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡、激光爆炸點不平均、自動控制裝置不盡完善、設備性價比低等題目。
液壓剪板機又分為擺式與閘式。擺式活性炭因為是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相稱難題,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不精確,剪出來的板料也不是很理想。機械擋塊由電機調節(jié)，數控系統控制數值。
1、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。行程的調節(jié)也是有電動快速調整。
2、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。 這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。塑料
數控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉變玉成自動的機器操縱，進步了質量，進步了勞動效率，降低了勞動本錢，大縮短了產品的出產周期。否則會對模具機器造成損壞。
激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，為優(yōu)質、高效和低本錢的加工出產開辟了廣闊的遠景。速度快，折角處理表面美觀，強度高。折彎剪板機的操縱使用與單一的數控折彎機模具或單一的剪板機一樣利便，制造材料卻大幅減少；數控折彎機模具換�？�，使用非常利便。
目前海內常見的有G形的與F形的,F形的應該是海內的傳統產品,其采用是內置式可調機械擋塊定位,因為是內置式其抗偏載能力相稱弱,故有黃石在早期數控折彎機模具中設有平衡閥,但也因為液壓，過繁雜,給后期維護與不亂帶來很嚴峻的題目.后一種是在F型機型改進之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡樸,調試更為利便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非專業(yè)人士加墊片得以解除題目。按普通的液壓數控折彎機模具加工Q235板料來做簡樸先容：
4、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的滾動聲音了。而激光內雕機恰是將激光技術和計算機技術結合起來的高新一體化新型激光外設加工設備。利用水晶玻璃工藝品的內雕部門對光線具有較強的反射、折射作用，而空缺部門對光線具有較好的通透機能的光學原理，由微控制電路按照三基色調色板原理，分別控制幾種色彩的燈，在“內雕”圖像上混色，變化出多種絢麗的色彩，從而使原本白色的內雕圖像呈現出五彩繽紛、色澤奪目的效果。
全面進步了系統的效率、精度、可維護性、通用性和安全性。（此時機器不動作）
5、行程調節(jié)，使用必需要留意調節(jié)行程，在折彎前一定要測試。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自念頭械設備。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節(jié)數值。
折彎剪板機使用時控制推動流動刀模夾滾動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數控折彎機模具使用時推動流動刀模夾滾動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。
根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。
6、工作臺部門：由按鈕盒操作，使電念頭帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的間隔，其最小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）
7、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡樸，機能不亂可靠，同步精度高。
。該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。
數控折彎機的主成部門及結構說明：
1、滑塊部門：采用液壓傳動，滑塊部門由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。它的上模下行至最底部時必需保證有一個板厚的間隙。
現在還有一種就是H型數控折彎機模具,其結構較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結構,一般用于大噸位數控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大.同時其采用電\\液\\數結合的位置控制,使其在同噸位的數控折彎機模具上性價比尤高.但是海內能夠出產此種機型的廠家并未幾,數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點： WC67K型數控折彎機模具，采用鋼板焊接結構，振動時效消除應力，機床具有很好的剛性和不亂性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操縱利便，通過數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協調控制，達到理想的折彎效果。水晶玻璃內雕作品在色彩上變得更為豐碩是必定的。
2、
數控折彎機踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼承下行。因為采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操縱上也十分簡便。
數控折彎機由于是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害。做擺式剪板機海內閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前海內廠家能做閘式剪板機的并未幾。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
