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剪板機型號和不同材料我可以用激光切割機代替高精度剪刀嗎 |
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我可以用激光切割機代替高精度剪刀嗎？
近年來，許多激光切割機制造商已經(jīng)取代了CNC剪板機市場，并且已經(jīng)出現(xiàn)在市場上。我可以用激光切割機代替高精度剪刀嗎？值得研究這樣一個問題。
激光切割機對短期有何影響？我可以用激光切割機代替高精度剪刀嗎？
高精度剪板機
首先，我們需要知道用激光切割機代替哪種剪切機切割。
剪切是一種線性剪切，主要用于剪切各種尺寸的金屬板的直邊。廣泛用于軋鋼，汽車，輪船，拖拉機，橋梁，飛機，電器，電器，鍋爐和壓力容器等各個行業(yè)。
激光切割機用聚焦的高功率密度激光束照射工件，被照射的材料迅速達到熔化，汽化，燒蝕或燃燒點，并通過光束的高速氣流同軸排出熔融材料以實現(xiàn)工件。切開。
但是，激光定制焊縫的縫隙要求很高的平直度，而高精度的剪切機被用來切割更適合現(xiàn)代生產(chǎn)的要求，從而使工作更加高效，安全和可靠，大大降低了生產(chǎn)成本并節(jié)省了能源。是的減少污染，易于使用和維護。
激光切割機和剪刀有其自身的缺點，那么如何選擇優(yōu)點呢？首先，根據(jù)行業(yè)選擇，激光切割機可以切割不規(guī)則形狀并節(jié)省1-3mm薄板的加工成本大化。 無錫神沖高精度剪切機的高精度范圍為0.03mm/m，激光焊接要求不能超過0.1mm。 無錫神沖剪切板適用于激光定制焊接，剪切速率比激光器快。裁紙器快幾倍。
即使精度和速度都比普通剪切機高很多，高精度剪切機的先進切割機也不能用激光切割機代替，并且激光切割機的切割端通常僅為光亮切割帶的1/3左右。其余為撕裂的膠帶，平直度誤差大，毛刺也大，切割精度不高，通常需要對切割片進行加工。
數(shù)控折彎機
電液同步數(shù)控折彎機兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制，反饋精確數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準(zhǔn)確。
電液伺服折彎機：電腦 通過兩套伺服雙向泵系統(tǒng)分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現(xiàn)上模提升，油泵反轉(zhuǎn)將油缸下腔的油直接打入油缸上腔，實現(xiàn)鈑材折彎。機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機床不但精度高、節(jié)能、低噪音，而且更穩(wěn)定可靠、用油量少，利于制造大行程超高速的折彎機。
以前的折彎機均是扭軸同步折彎機或者閥控折彎機，油電混合伺服數(shù)控折彎機是真正的泵控折彎機，機床的同步依靠泵控。
電液同步數(shù)控折彎機與油電混合折彎機就好比一個是拖拉機一個是汽車，在不同類型上。兩者相比較而言，前者，首先價格便宜， 適用于折彎大型鈑材的，數(shù)控折彎機在250T以上比較劃算；后者，除了價格高，其它都是優(yōu)點，通過兩套伺服雙向泵系統(tǒng)分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現(xiàn)上模提升。油泵反轉(zhuǎn)將油缸下腔的油直接打入油缸下腔，實現(xiàn)上模下壓折彎。適用于160T-250T之間，快下200mm/s，回程200-350mm/s，機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機床不但精度高、摩擦力小、同步性高、節(jié)能、低噪音，而且省電、省油、更穩(wěn)定可靠、占有空間小，利于制造大行程超高速的折彎機。 | |
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